Selama proses penandaan produk, mesin penandaan laser tradisional perlu membuat posisi sederhana atau kompleks, yang memiliki masalah sebagai berikut.
Penggunaan perlengkapan presisi: Produk baru memerlukan perlengkapan presisi baru, yang meningkatkan biaya dan memperpanjang siklus produksi.
Gunakan port sederhana: Penandaan manual tidak efektif dan dapat menyebabkan penyimpangan jika Anda tidak berhati-hati, sehingga mempengaruhi tampilan produk.
Untuk mencapai produk dengan persyaratan presisi mekanik yang tinggi, tradisionalmesin penandaan lasermemerlukan jalur produksi pendukung otomatis yang kompleks untuk mencapai produksi otomatis.Untuk produk baru diperlukan jalur produksi baru, yang tidak hanya memakan banyak waktu, tetapi juga sangat merugikan manajemen biaya pabrik.
Sistem penentuan posisi visual CCD menggunakan mesin untuk menggantikan mata manusia untuk pengukuran dan penilaian.Sistem ini secara signifikan dapat meningkatkan fleksibilitas dan otomatisasi produksi.Penglihatan mesin biasanya digunakan sebagai pengganti penglihatan buatan di lingkungan kerja berbahaya yang tidak sesuai untuk tugas manual, atau dalam situasi di mana penglihatan buatan tidak dapat memenuhi persyaratan.Pada saat yang sama, penggunaan penglihatan buatan untuk mendeteksi kualitas produk dalam proses produksi industri skala besar tidak efisien dan akurat.Menggunakan metode inspeksi visi mesin dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan otomatisasi.Selain itu, mudah untuk menerapkan integrasi informasi visi mesin, yang merupakan teknologi dasar untuk mewujudkan manufaktur terintegrasi komputer.
Visi mesin semakin banyak digunakan dalam proses produksi otomatis industri modern.Produk utama perusahaan meliputi obat-obatan, pengemasan, elektronik, manufaktur mobil, semikonduktor, tekstil, tembakau, energi surya, logistik, dll.
Menanggapi fenomena di atas, Jinzhao Laser telah mengembangkan sistem penandaan laser pemosisian visual untuk mencapai pemosisian cepat.Beberapa produk dapat ditandai sekaligus, dan material dapat dimuat secara otomatis ke jalur perakitan.Setelah penentuan posisi kasar, penentuan posisi cepat dapat dicapai melalui penentuan posisi visual dan penandaan., dapat mencapai pemosisian cepat beberapa produk dan menandai beberapa produk sekaligus.